目 录――――――――――――――――――――――――－1 ―――――――――――――――――――――3 一、工程概况 ―――――――――――――――――――――3 （！ ）结构形式―――――――――――――――――――――3 （2）本工程执行的标准规范―――――――――――――――3 ――――――――――――――――――4 二、开工前准备工作 ――――――――――――――――――4 1 2 测量放线―――――――――――――――――――――4 临建设施―――――――――――――――――――――4

　　―――――――――――――――――――5 三、详细施工方案 ―――――――――――――――――――5 （1） 钻孔桩施工――――――――――――----――――5 （2） 桩头砼及承台的施工―――――――――――----―6 （3） 盖梁的施工―――――――――――――――------7 （4） 现浇梁施工――――――――――――――----――8 （5） 先张法预应力板梁施工及安装―――――――-――10 (六) 桥面系的施工 －―――――――――――――---―17

　　确保工程质量和工期的措施――――――――――――― ―――――――――――――17 四、 确保工程质量和工期的措施―――――――――――――17 （1）质量保证措施 ―――――――――――――――――17 （2）保证工期措施 ―――――――――――――――――17 质量、 ―――――――――――――――21 五、 质量、安全保证体系 ―――――――――――――――21 （1）质量保证体系 ―――――――――――――――――21

　　（2）质量保证图表 ―――――――――――――――――22 （3）文明施工和安全生产组织保证体系――――――――22 （4）安全生产措施―――――――――――――――――22 六、文明施工、降低成本措施――――――――――――――22 七、安全生产文明施工―――――――――――――24 （一） 、安全生产 ――――――――――――――――――24 （二） 、文明施工（含环保措施） ――――――――25 八、各种施工保证措施―――――――――――――28 （一） 工期保证措施 ―――――――――――――29 （二） 降低工程成本措施－ ――――――――――30 （三） 雨季和农忙季节的施工安排 ――― ―――――――31 九、拟投入的主要施工机械设备表 十、劳动力计划表、材料进场计划表 十一、计划开、竣工日期和施工进度横道图 十二、施工现场平面图

　　分离式公铁立交桥，位于市东部，两座桥桥宽均为8.5米，净高大 于6.7米，上部结构为预应力板梁，柱式桥墩，基础采用钻孔灌注桩， 桩长19－21米，桩直径1500mm，由12根钻孔桩组成。 气候水文条件。属北温带大陆性半湿润气候。冬季寒冷干燥，夏季 温暖多雨，四季分明温差较大，无霜期短，最高温度37.7度，最低温度 －43.6度，年平均温度－1.6度，年平均降水量为567毫米，年平均蒸发 量为978毫米，施工期间大于0.1毫米降水日数平均62天，降雨多集中在 6－8月份，可达全年降水量的65％以上，最大冻深2.60米，最大积雪厚 度为42厘米，公路自然区划为I2区，施工期为5－10月份。 工程工期： 1、工程结构： 工程结构： （1）桥梁下部为钻孔桩基础，肋板台。 （2）桥梁上部为预应力板梁，每孔含中板六块，边板两块，钢混 防撞墙。 2、本工程所执行的规范标准： 本工程所执行的规范标准： （1） （JTJ001—97）公路工程技术标准 （2） （JTJ002—87）公路工程名词术语 （3） （JTJ033—95）公路路基施工技术规范 （4） （JTJ034—93）公路路面基层施工技术规范 （5） （JTJ051—93）公路桥涵施工技术规范 （6） （JTJ053—94）公路土工实验规程

　　（7） （JTJ054—94）公路工程水泥混凝土试验规程 （8） （JTJ055--83）公路工程金属试验规程 （9） （JTJ057—94）公路工程无机结合料稳定材料试验规程 （10） （JTJ058—94）公路工程集料试验规程 （11） （JTJ059—95）公路路基路面现场测试规程 （12） （JTJ071—96）公路工程质量检验评定标准 （13） （JTJ056—84）公路工程水质分析规程 （14） （JTJ076—95）公路工程施工安全技术规程 （15） （JTJ077—94）公路工程施工监理规范 （16） （GBJ97—87） 公路桥涵施工及验收规范 二、开工前准备工作 1、施工放线 使用的主要设备：普通光学经纬仪2台，水准仪2台。 内容包括：线路起点、终点、主要线路控制点，根据现场具体情况 设置标高控制点。 （1）根据图纸和甲方提供的测设基准资料和测量标志,其精度按 JTJ061---85,JTJ062—82,JTJ063—85等有关规定,恢复定线测量及设 置标高控制点,并将测量结果提交甲方核查,作为施工放样的依据. （2）测量工作由技术负责人直接指导下进行,并配有符合精度要求 的测量仪器。 （3）所有永久性标桩,包括中线桩、转角桩、水准基点,以及放样 和检验工程所必须的标桩认线、临建工程 根据实际情况设置水泥砼拌合厂。在正式开工前，办好占地手续。 在本标段设置临建工程，暂设内设有工人宿舍、食堂、仓库、项目 经理部，试验室等。 三、详细施工方案 详细施工方案包括钻孔桩基础工程、桩头砼及承台的施工、承台工 桩头砼及承台的施工、 桩头砼及承台的施工 程、盖梁的施工、钢筋砼主梁工程、预应力混凝土空心板梁制安及桥面 盖梁的施工、 盖梁的施工 系施工。 （一）钻孔桩施工 1、施工准备工作 （1）护筒的选择和制作 根据桩径和地质条件， 确定采用长度为2.0米 （无水状态） 直径1.6 ， 米（桩径为1.5米） ，壁厚5毫米的钢板护筒，并在每个护筒上焊三道ф 16钢筋的加劲肋，以防止护筒变形。 （2）护筒埋设 开挖完护筒坑后，先将底部夯实，然后下入护筒，摆正位置后在筒 外壁均匀地分层夯实粘土，直至与原地面平齐。 （3）钻机的选择 选用正循环式回旋冲击冲抓钻机2台。 （4）设置泥浆池和钻孔用粘土 为确保钻孔时循环泥浆的质量，设置沉淀池和泥浆过滤池两个，备 用粘土每孔立方量的80% 。 （5）钻机就位

　　钻机卡盘中心用垂球与孔中心找正后，将卡盘调整至水平，以保证 钻杆垂直和钻机的水平稳定。 （6）灌注混凝土用的导管 灌注混凝土用的导管直径为300毫米，接头用法兰盘连接，橡胶垫 密封，以保证接头的牢固和密闭性，并在地面连接后进行注水试验，防 止在灌注混凝土时漏水，影响灌注质量。 （7）在进行钻孔桩施工之前准备好所有的需报监理工程师批准的 资料和相应的试化验资料及钻孔用钢筋笼子及砂、石、水泥、材料到位 方可开钻。 2、钻孔桩的施工 （1）钻孔 待制备的泥浆比重达到1.45时开始进尺，保证制备泥浆用的水和粘 土的洁净，不含过多杂质，进尺时保持钻机钻速稳定，进尺速度均匀， 尤其遇到不稳定的松散土层或砂层时，适当放慢进尺速度加大泥浆比重 以保证泥浆护壁的质量。 钻孔时应做施工记录， 随时检查钻机运转情况， 泥浆比重情况，以便对可能出现的问题进行处理。 （2）清孔 钻至设计深度后及时进行清孔，清孔时用制备的泥浆循环置换孔内 带有废渣的泥浆，待孔内泥浆的含砂量降至规定要求后，并使泥浆比重 降至适合灌注混凝土的标准，一般为1.1~1.2克/立方厘米质量达到桥施 规表6.8.3即可撤钻。 （3）灌注水下混凝土的准备工作 撤钻后，立即连续进行安装钢筋骨架，安装导管等工作。

　　安装钢筋骨架用吊车垂直放入孔内，两节钢筋笼搭接应垂直，焊接 要达到要求并速度要快，用侧向支撑固定钢筋骨架在孔内的位置和保证 保护层的厚度，用吊环长度控制钢筋骨架的标高。 安装导管时，应根据第一斗混凝土的数量计算出导管口距孔底的间 距，以确保第一斗混凝土能够包住导管管口。一般应控制在0.5m左右。 （4）灌注水下混凝土 在灌注水下混凝土之前，最后检测沉淀层的厚度，符合要求后进行 正常的灌注混凝土工作，否则，须采取措施处理，直至合格为止。 灌注水下混凝土时，保证混凝土灌注的连续性，尽量缩短每斗混凝 土之间的间隔时间，防止混凝土在孔内和导管内静止时间过长而造成灌 注困难。 导管在混凝土中的埋设深度始终保持在1.0~6.0米之间，埋设太浅 容易将导管拔出混凝土顶面，埋设太深除了能造成灌注混凝土时阻力增 大之外，还会卡住导管，严重时还会拔断导管。这两种情况均会造成断 桩的质量事故。 混凝土灌注的顶标高控制在高于桩顶设计标高0.5~1.0米。因为这 部分混凝土含有大量的泥浆和浮渣等杂质，使混凝土标号降低，不能用 于结构物中。因此一般在进行下一工序之前，将多出的这部分混凝土凿 除，灌注混凝土完毕后，立即拔出导管和护筒。 （二）桩头砼及承台的施工 开挖土方——破除桩头——绑扎钢筋——支承台模板——浇筑混 凝土——回填养生 根据设计的特点，钻孔桩与承台之间有变径应有良好的接触，因此

　　钻孔桩施工高度在设计标高以上0.1米，以便接桥台钢筋。 1、开挖土方 按结构尺寸和工作面宽度确定开挖尺寸，一般工作面宽度为1.0米。 按土质情况确定放坡坡度和是否需进行支护，拟采用的放坡坡度为 1：0.5。 2、破除桩头 以凿岩机为主破除，距桩顶10厘米处用人工凿除，防止桩体混凝土 被震松。破完桩头后清除桩顶松散的混凝土，并用水清洗。 3、绑扎钢筋 将承台的钢筋与钻孔桩的钢筋焊接好，将钢筋立起就位，并用拉线 将钢筋笼四面竖直，绑扎钢筋时严格按照规范标准控制质量，并采取固 定措施加固预埋钢筋，防止浇筑混凝土时移位。 4、支承台模板 钢筋就位后，支承台模开云体育 开云官网板，模板缝用密封条密封，防止漏浆，保证 模板的整体刚度和稳定性，防止浇筑混凝土时变形和胀模。 5、浇筑混凝土 采用分层浇筑法施工，每层浇筑混凝土的厚度30—50厘米，按规范 要求的程序和方法振捣。一般情况下使用ф50插入式振捣棒，振捣点间 距50厘米，振捣点分布成梅花状，振捣新的一层混凝土时深入下层混凝 土5厘米，以保证两层混凝土之间的接合质量。根据经验可以判断出混 凝土是否密实，一般是砂浆上浮，并不再泛出气泡即为密实。此次砼浇 筑高度至设计桩的顶面。 6、养生

　　用优质的塑料薄膜或草袋将桥台顶面覆盖好，进行浇水养生。 （三）盖梁的施工 盖梁的施工 承台施工完成后，即可进行盖梁的施工。 1、支排架 根据土质情况将承台底基础换填土夯实，如需要，在排架底施工条 形砼基础。以保证排架的稳定性。排架采用木质和钢质材料互相配合施 工，宽度为宽出各1.0米，以便施工。 2、铺底模 排架支撑完成后，即可进行支底模的铺设，底模采用150㎜×30㎜ 的钢模板，保证梁底的美观，底模铺设完成后，用密封条封闭模板之间 的缝隙，刷脱模剂，即可进行下道工序。 3、绑筋 根据图纸设计要求进行钢筋的绑扎，绑轧钢筋时严格按照规范标准 控制质量，并采取固定措施加固预埋钢筋，防止浇筑砼时移位。 4、支盖梁模板 模板用密封条密封，防止漏浆，保证模板的整体钢度和稳定性，防 止浇筑砼时变形和胀模 5、浇筑混凝土 砼的施工同前。 （四）现浇梁施工 施工工艺流程 支架基础——支排架——支模板——绑扎钢筋——浇筑混凝土 ——养生和拆模

　　1、支架基础 排架基础按两种方法处理，一种是在原始路面上，可简单找平后做 出条形基础后，在其基础上铺设跳板直接支排架，另一种是在软弱土质 处，基础采用20厘米厚12%石灰土在其上做C25水泥砼条形基础，待强度 达到70%以上时支排架。 2、支排架 根据我公司以往经验和物资储备情况，决定采用钢支架，钢管直径 为60厘米，横、纵向每隔1.0米一排，沿桥梁长度方向通长布置，排架 的结点经验算后采用铰接方式，保证钢管的自由长度在1.5米——2.0米 之间。 3、支梁底模板 在浇筑成型的混凝土面上铺设梁底，为保证外观质量，梁底采用大 张整块模板制作，模板下铺设木方找平，并根据梁自身的特点，在铺梁 底时设置预拱度，模板加固时以不使用对拉螺栓的加固工艺为主，并用 风缆地锚加固，模板接缝加细处理，防止漏浆。 4、绑扎钢筋 在梁底上划出钢筋位置大样，并按位置绑扎钢筋骨架，在绑扎梁顶 板钢筋之前安装芯模。 特别注意的是保证钢筋与底模之间的保护层必须符合要求，并将钢 筋牢固地支撑起来，防止局部塌陷。 5、浇筑混凝土 （1）浇筑方法为从一端向另一端分斜层浇筑，振捣方法依据施工 规范确定，同时用双振捣棒分两边振捣，特别要注意梁端头和梁底部混

　　凝土浇筑的质量。砼浇注后及时埋入预埋件，并扶正，应特别注意主梁 的主筋的位置。浇筑砼之前，组织技术和试验人员设计出符合要求的配 合比，并试验出28天强度后再应用于实际。 （2）砼浇筑采用吊车吊斗提升砼。自一端向另一端分层浇筑，振 捣机具以插入式振捣器为主，按规范要求分层均匀捣实，砼拌和采用强 制式搅拌机。 （3）浇筑砼之前，组织技术和试验人员设计出符合要求的配合比， 并试验出28天强度后再应用于实际。 6 砼浇筑采用吊车吊斗提升砼。自一端向另一端分层浇筑，振捣机 具以插入式振捣器为主，按规范要求分层均匀捣实，砼拌和采用 强制式搅拌机。 6、养生和拆模 主梁砼属高标号砼， 养生的环节将给予高度重视， 等砼强度达到50% 以上时，拆除侧模，并继续养生，直至达到100%设计强度为止。混凝土 终凝后立即开始养生，根据天气状况确定养生的时间，强度达到50%以 上时拆除侧模，拆除模板后立即全覆盖养生，直至达到设计强度。 （五）先张法预应力板梁施工及安装 先张法预应力板梁施工及安装

　　2.预制场设置 2.预制场设置 根据桥梁所处位置及梁的尺寸、数量、工期确定，预制场设置1道 长84m×4个的底座，拟投入2套模板，中梁模板1套，边梁模板1套。预 制台座的长度、数量、尺寸，台座应坚固、平整、不沉陷，表面压光。 底座由砼筑成，应有足够的强度、刚度和稳定性。在台座上注明每片梁 的具置、方向和编号。整个预制场及料场应进行低标号砼硬化。空 心板施工工艺：按预制需要，整平场地，完善排水系统，统筹规划砼的 供应及水电管路的布设安装。多根钢筋同时张拉时，其初应力要保持一 致，活动横梁始终和固定横梁保持平行。 3、台座 测量放样、平整场地、碾压夯实，人工开挖墩式台座基础，绑扎钢 筋，浇筑墩式台座混凝土，面层采用高标号砂浆抹面，人工打磨压光。 台座混凝土达到设计标号后， 即可进行预应力板梁的施工。 底模采用6mm 钢板，并固定于底座上，钢板接缝处应平整光滑无毛刺。 4、钢绞线铺设 铺设前，按规范要求进行检验。钢绞线表面应干净无污染。绞线要 等长下料，用砂轮锯切断，切断时应用人工拽紧，并应考虑千斤顶夹持 绞线所需的有效长度。在设计标明的钢绞线失效长度上穿套硬塑料管， 塑料管两端用胶带包裹严密，防止漏浆，塑料管应与绞线固定，防止串

　　动。 5、预应力张拉 预应力张拉采用三横梁一端多根张拉的施工方法，另一端固定，张 拉力和伸长值双控张拉施工，施工时以压力表所示张拉力读数值为准， 伸长值作为有效参考。张拉前应根据钢绞线的试验弹性模量，计算钢绞 线的理论伸长值。张拉前的准备工作：检查锚具、连接器及钢绞线的外 观质量及相关试验报告；计算理论伸长值及各阶段张拉力；进行千斤顶 和油泵、油表的配套标定，做出回归曲线指导张拉；检查同级砼试件强 度是否达到设计要求。 对于低松驰钢绞线先张法预应力筋的张拉程序为： 0→初应力→σcon （持荷2min）→σcon（锚固） 。 （1）初张拉：采用螺丝杆锚具，拧动端头螺帽，调整预应力筋长 度， 使每根预应力筋受力均匀。 检查张拉设备的完整性， 之后启动油泵。 初张拉一般施加10%的张拉应力，初张拉后，在预应力筋上选定适当位 置作标记，作为量测伸长值的基点。 （2）正式张拉：两台千斤顶同步顶进，保持横梁平行移动，使钢 绞线均匀受力，逐级加载至控制应力。 （3）锚固：测量、记录钢绞线的伸长值，并核对实测值与理论计 算值的误差，应控制在±6%以内，否则应查明原因及时调整。张拉满足 要求后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。 6、普通钢筋绑扎 钢筋骨架焊成网片形式，在钢筋加工场加工成半成品，在模内安装 成型。安装钢筋时，在底模上划线定位，保证安装精度。铺设钢绞线之 前，先将板梁底部钢筋绑扎好，待钢绞线穿入，张拉完成后，再绑扎非

　　预应力钢筋， 绑扎时应注意不要踩踏已张拉的钢绞线。 为保证施工安全， 普通钢筋的绑扎应在预应力筋张拉完成5h以后进行。 7、模板 梁模板采用大块的定型钢模板，需保证模板具有足够刚度，板间设 拉筋，接缝处贴海绵止浆条，防止灌注砼时胀模及走浆。模板连结采用 螺栓，吊车吊运拼装，施工时注意安全，减少磕碰，防止模板变形。模 板支立牢固，缝隙严密，模板内侧涂刷隔离剂。芯模采用充气胶囊。安 放前，先对芯模进行充气检查，为防止胶囊浮起，充气胶囊定位钢筋要 绑扎牢固。模板分节拼装紧固，用花兰螺栓支撑，力求接缝紧密，防止 漏浆、移位。 8、混凝土浇筑 预制场内设立混凝土拌合站，混凝土集中拌合，自卸翻斗车运输， 人工入模，水平分层浇筑，插入式振动器振捣。浇注砼时，先浇底板并 振实，振捣时注意不得触及钢绞线，当底板浇至设计标高，将经检查合 格的充气胶囊安装就位，用定位箍筋与外模联系，上下左右加以固定， 防止上浮，同时绑扎面板钢筋，然后对称、均匀地浇筑胶囊二侧砼，从 砼开始浇注到胶囊放气时为止，其充气压力要始终保持稳定，最后浇筑 面板砼，振平后，表面作拉毛处理。 9、养护 梁面砼一般采用塑料薄膜把砼表面散露的部分全部严密地覆盖起 来，保证在不失水的情况下得到充足的养护。如果天气炎热使得薄膜内 无凝结水，应及时补充水份浇筑完成后，要及时覆盖洒水养护。 10、预应力放张 当混凝土达到设计规定的放松强度之后，即可放松预应力筋，放张

　　采用砂箱法，放张时宜对称、同步。采用砂箱法或千斤顶法，分数次完 成。用砂箱法时，放砂速度要均匀一致。多余钢绞线、空心板梁存放及安装 空心板梁存放及安装 空心板梁安装采用汽车吊安装，空心板梁安装前必须认真做好支座 轴线标高的测设， 安装时， 梁体轴线、 高程严格控制在允许误差范围内， 架梁之前， 将梁支座中心、 梁端线以墨线精确弹出， 保证梁体落位准确。 空心板梁安装顺序：从一侧往另一侧顺序安装。 预制构件的起吊、运输、装卸和安装时的混凝土强度，应符合图 纸规定，一般不低于预制构件混凝土设计等级的75%。装卸、运输及贮 存预制构件时，其位置应正立，不准上下倒置，应按标定的上下记号安 放。支承点应接近于构件最后放置的位置的情况。用于制作预制构件的 吊环钢筋，只允许采用未经冷拉的I级热轧钢筋。预制构件在起吊、运 输、装卸和安装过程中的应力应始终小于设计应力。在起吊、运输、装 卸和安装过程中由承包人损坏的任何预制构件均应由承包人自费修复 或更换，直至监理工程师检查合格为止。在桥墩、支柱或桥台未达到图 纸规定强度或80%设计等级（当图纸未规定时）时和其他方面未经监理 工程师许可时，不得架设预制构件。预制构件安装就位，并经监理工程 师检查认可后，才允许浇筑接合用的混凝土或焊接。 构件应在正式起吊安装前，进行满载或超载的起吊试验，以检验 起吊设备的可靠性，进一步完善操作方法。预制构件安装前，构件的上 拱度应符合图纸规定值。 成垛堆放装配式构件时，应注意下列事项∶堆放构件的场地，应 整平压实， 不积水； 构件应按吊运及安装次序顺号堆放， 并有适当通道， 防止越堆吊运；堆放构件时，应按构件刚度及受力情况平放或竖放并保

　　持稳定；小型构件及块件的堆放，如有折断可能时，应以其刚度较大的 方向作为竖直方向；构件堆垛时，应放置在垫木上，吊环向上，标志向 外，混凝土养护期未满的应继续酒水养护；水平分层堆放构件时，其堆 垛高度应按构件强度，地面耐压力、垫木强度以及垛堆的稳定而定，但 大型构件一般以两层为宜，不宜超过三层；层与层之间应以垫木隔开， 各层垫木的位置应在吊点处，上下层垫木必须在一条垂直线上；雨季应 注意防止地面软化下沉而造成构件折裂破坏。安装前应对墩、台支座垫 层表面及梁底面清理干净，其顶面标高符合图纸规定。板式橡胶支座上 的构件安装温度，应符合图纸规定。活动支座上的构件安装温度及相应 的支座上、下部分的纵向错位（如有必要） ，应符合图纸规定。简支梁、 板的桥面连续设置，应符合图纸要求。预制板的安装直至形成结构整体 各个阶段，都不允许板式支座出现脱空现象，并应逐个进行检查。五级 以上的大风天气，不能进行架梁作业，以免发生意外事故。架梁工作要 分工明确，统一指挥，设专职的操作员、电工和专职安全员，严格施工 组织及措施。架梁施工过程中，桥下严禁进行任何作业。 （六）桥面系的施工 施工工艺流程： 铰接缝施工——桥面铺装沥青混凝土 1、铰接缝施工 铰接缝施工时，注意梁底接缝处密封严密不漏浆，钢筋的数量和位 置符合设计要求，振捣密实，使之真正起到桥面横向连接的作用。保证 整跨梁横向力的分布符合原设计思想的要求。 2、桥面铺装现浇水泥混凝土施工

　　桥面铺装现浇水泥混凝土施工时，采用半幅施工法，使用砼振捣梁 作业，基本施工程序和质量要求将参照水泥混凝土路面施工的有关内 容。 注：桥头搭板，栏杆安装等内容在本方案中略，施工时按照施工规 范和设计要求及相应的有关规定进行施工。 四、确保工程质量和工期的措施 1、质量保证措施 根据本项工程的地理位置，和该桥的质量要求。我公司组织曾经担 任过各种大、中桥梁、道路工程施工的项目经理及施工队伍承担此项施 工任务。本着“安全生产、质量第一、创造精品工程”的原则，为此工程 贡献力量。 （1）总则： 总则： a、开展全员质量意识教育 在施工人员进场时进行全员质量教育，使全体施工人员确认施工的 依据是设计图纸和技术规范，监理工程师是业主委派的质量监督代表， 树立质量是企业生存和发展的命脉。 b、明确质量责任 各分项工程开工前首先明确质量责任者的职责，施工队范围内的工 程质量要对业主负责，对社会负责。严格按ISO9002标准执行。 c、配备专业质检人员 项目经理部设置专职质量检查机构和专职质量检查员。 d、有效地运用测试手段 设置工地试验室并按业主要求配齐具有合适资质的试验人员和试

　　验设备，充分运用测试手段对工程质量做出评价。 e、建立奖罚制度 用奖罚制度将奖罚的界限尺度明确规定，施工队直至每个操作者的 经济收益和工程质量结果联系起来。 （2）管理措施 a、施工工艺方法设计 工艺方法的设计要依据图纸和规范结合工程具体情况而定，使其具 有可操作性且能够保证工程质量。 b、机具设备的采用 严格按规范规定的和监理工程师的具体要求使用机具设备的种类 和型号，以保证工程质量符合要求。 c、材料二次检验和试验 材料和半成品进场要有合格证及化验单，需经二次检验的一定要在 试验合格后使用。各种混合料的制备要严格按设计配合比进行，通过试 验并经监理工程师认可后使用。 d、工程交度 工序工程开工前必须有详细的书面交底单，标明材料，结构，工艺 方法及质量标准。并附有交接签字。 e、质量检查 施工中要履行施工队自检和项目经理部或委派人员的专业检查相 配合的质量检查程序，原则上后者制约前者，并给予一定的评估。 （3）工序质量保证措施 a、土方工程

　　开工前制定土方施工程序、措施，做到合理施工。基础质量检查按 要求进行，主要项目是密实度。 c、其它 隐蔽工程的检查验收，如基础砼、端墙砼的浇注等，及时进行自检 并有记录，自检合格后请监理及甲方进行检查验收，验收合格后方可进 行下道工序的施工。 排水：检查其断面尺寸，纵向高程，使其符合设计要求。 2、工期措施保证 根据此项工程质量要求。为确保施工进度施工质量按预期目的实 现，特制定具体措施如下： （1）增强全员质量管理意识，每个工艺每个施工环节均以质量为 第一，确保完成一步成型一步，杜绝返工造成工期滞后。 （2）以抢前抓早为指导思想安排计划，一切计划安排服从总工期。 保证各工序衔接紧凑，井然有序。 （3）成立项目经理部，主抓施工队的工程协调，监督检查施工计 划的落实。 （4）实行滚动计划对上旬计划未能落实部分在下旬抢回来，必要 时调增机械人员等。 （5）材料采购要严格按照计划落实，主要材料要提前准备充足， 保证工程顺利进行。 （6）雨季施工期间，要提前有防御措施，绝不能由于雨季造成雨 停后也无法施工，产生不必要的停工。 （7）抓重点保关键，全线在项目经理部的统一协调指挥下，一切

　　从全局出发，必要时随时集中人、财、物，保证施工计划的落实。 3、备用和替换设备保证措施 机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保工程按期完成的关 键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机 械设备（含车辆）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。其保 障措施是： （一） 项目经理部均成立设备管理领导小组， 队设专职设备管理员。 负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。 （二）加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操 作员必须持证上岗。 （三）加强机械设备维护保养工作，通过日常的维修保养，充分提 高设备的完好率和利用率。上场的机械设备的完好率确保100%。 （四）备用设备和替换设备（已包括在拟投入主要机械设备表内） ， 按封存标准封存，并进行轮换保养，备用发电机安装就位，确保可随时 启用。 （五） 替换下来的机械设备， 立即组织抢修， 达到完好标准后封存。 （六）备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。 五、质量、安全保证体系 质量、 1、质量保证体系

　　六、文明施工、降低成本措施 文明施工、 （一）文明施工 1、现场临时设施搭设整齐，规划合理，按使用功能划分好区域， 场内各种车辆停放整齐。生活区和厂区均用围墙防护。 2、施工临建设施选址合理，规划有序，临时道路随时修整，保障 施工生产正常进行。 3、材料库和拌和厂中的材料堆放整齐，挂牌注明标记，来料或当 日施工结束后，由专人负责清理场地，保持整洁。 4、运输车辆设置有效的防洒落装置，以保护环境卫生，现场行驶 车辆各行其道，维护场区内的交通环境和交通秩序。

　　5、每道工序完成后，及时清理现场，做到活完场净，避免跑冒滴 漏。 6、采取隔离措施封闭施工现场，以免社会行人和车辆误入施工现 场，影响正常施工。 7、安排好工序流水作业和作业时间，避免在夜间施工时在村屯附 近产生过大噪声。 8、对职工进行必要的文明施工教育，规范其行为举止，树立良好 的职业道德风尚。 9、成立专门的文明施工领导小组，由队长负责，全场的文明施工 管理工作。 （二）降低工程成本措施 1、加强管理 组织要合理，人员设备配置要按计划实施配备，充分发挥每个人、 每个设备的能力。计划安排要合理，保证工序间的顺利进行，工序工程 施工合理，充分利用空间。加强燃料、材料管理。 （1）保证按计划备足备好。 （2）按工程质量标准组织货源。 （3）做好验收工作，提高材料管理人员责任心，严防丢失。 （4）做好材料的保管工作，防止自然损失。 2、加强质量管理工作从质量管理中要效益 （1）保证质量标准的配合比。 （2）半成品加工确保质量标准条件下充分拌和，均匀后方可摊铺使 用。

　　（3）防止计量不足，拌不均匀用于现场而造成的返工现象。 （4）严格执行质量操作标准要求，确保密实度达到标准，防止造成 下层不合格而造成上层返工现象。 （5）加强工程施工过程中的控制管理工作，测量放样要准确。 （6）加强对材料的检测工作，对不合格的材料严禁进场，防止造成 浪费。 七、安全生产、文明施工 安全生产、 （一）、安全生产 ）、安全生产 为了认真贯彻“安全第一、 预防为主”的方针， 确实收到“安全高于一 切， 责任重于泰山”， 坚持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则。 确实做好安全施工，制订如下措施： （1）加强安全施工管理机构 项目经理部成立以项副目经理为组长的安全生产领导小组。副备专 职安全员。施工队队长全面负责安全工作。 （2）健全安全施工保证体系 建立以总经理为首的安全施工决策与指挥保证体系；建立以管施工 的副经理项目经理为首的施工指挥保证体系；建立以委书记为核心的 政治思想保证体系；施工队根据不同施工时期，不同项目的特点，建立 专群结合的安全监督保证体系。 （3）继续坚持贯彻落实行之有效的安全管理制度，确保施工安全 技术交底的同时要有安全交底，详细讲解施工顺序，工艺流程，安全注 意事项，关键部位的安全操作要领等等。 （4）单位季度安全大检查、项目经理部每月检查、施工队旬检查、

　　班组每日完工会讲安全、交班会讲安全、施工计划安排有安全措施。这 些行之有效的安全检查制度不能流于形式，在本工程全过程施工中继续 实施。 （5）施工机械要加强管理，临时工程已考虑了施工机械停放场修 理棚，待修机械和备用机械要及时运回停放场管理。搅拌机械和运输机 具的管理一定要落实到人。 （6）配备消防设施：灭火器、砂袋、消防水池、消防通道、消防 栓等按规定数量、规格、地点购买安置。 （7）施工班组、施工队要根据每个阶段施工的不同情况制订切实 可行的安全措施执行。 （8）项目经理部安全领导小组，各施工队专职安全员要及时发现 和排除安全隐患，把事故消灭在萌芽中。 （9）工程开工前，对上岗全体施工员进行安全施工培训教育，贯 彻国家安全施工政策和各类安全法规，特别是结合本合同段的环境特 点，使每个上岗人员增强安全法制观念，做到安全施工。 （10）在重要的施工点如项目经理部、物资仓库，特别是危险品仓 库、混凝土拌和站等要设专职看守人员和围墙。 （11）对工程施工机械，建立项目经理部、施工队、班组三级管理 体系。采用ABC管理法。即A类重点设备由项目经理部直接管理，着重抓 管、养、修、供。B类为一般设备，由施工队一级管理机构负责。C类为 一般小型设备机具，由施工班组负责管理、使用、保养。对A、B类设备， 严格填报原始记录，实行强制保养方针。 （12）所有施工设备和机具在使用前必须由专职人员负责检查，通

　　过后方可使用。 夜间施工要有良好的照明设施， 施工中应挂牌上岗作业， 责任到人。定期做好安全教育、安全检查和随机检查。加强对运输车辆 司机、机械操作手的安全教育和机械车辆的维修和保养，规定每周六下 午为法定机械车辆保养日。 （13）施工现场用火作业,易燃可燃材料的堆放划分明确,分区域存 放,并设置常备灭火设备,关键设置防火水源生活区的宿舍,食堂,电气 焊作业区,混合料拌和厂设专人负责安全工作。 （14） 施工现场道路保持通畅,夜间施工现场和道路配备足够的照明 设备,并由专职安全员负责维持现场秩序和安全生产工作。 （15）不在高压线下搭建临时设施和堆放易燃易爆物品。 （16）施工现场用电,严格地按照用电安全管理规定操作,做到不超 标准、超负荷。加强电源管理,电闸箱和电源部分采取有效的隔离封闭 措施,配备灭火设施。 （17）生活区内也设置必要的防火工具.如:砂箱,水源和防火器具, 严格按照用火规定用火。 （18） 施工人员进入施工现场时须带好安全帽,高空作业的起重工和 其它相关工种系好安全带，作业平台四周设置安全网和护栏。 （19）特殊工种工人配置防护服。 （20）保证现场照明设施完善，并经常检查，发现问题及时处理。 （21） 对参加施工的全体施工人员进行安全生产教育,使他们树立牢 固的全员安全生产意识。 （22）施工现场的各种受力部位，作业平台的支撑强度，大面积模 板的加固方法，悬吊设施等均应经专业人员设计和验算。 （23）起吊作业时严禁超负荷运转，起吊用钢丝绳需经常检查。

　　总之，安全工作是以防患为主，防患于未然，不能有丝毫的麻痹大 意和侥幸心理。 （二） 文明施工（含环保措施） 、文明施工（含环保措施） 1、 现场临时设施搭建整齐,规划合理,按使用功能划分好区域,场内 各种车辆停放整齐.施工范围区均用围拦防护,并设置统一式样的安全 门施工车辆和人员出入各行其门。 2、施工临建设施选址合理,规划有序。 3、材料库和搅拌场地中的材料堆放整齐,挂牌注明标记，来料或当 日施工结束后,由专人负责清理场地,保持整洁. 4、运输车辆设置有效的防洒落装置,以保护环境卫生,现场行驶车 辆各行其道,维护场区内的交通环境和交通秩序。 5、每道工序完成后,及时清理现场,做到活完场净,避免跑冒滴漏。 6、 采取隔离措施封闭施工现场,以免社会行人和车辆误入施工现场, 影响正常施工。 7、对职工进行必要的文明施工教育,规范其行为举止,树立良好的 职业道德风尚。立专门的文明施工领导小组,由一名项目经理负责全场 的文明施工管理工作。

　　8、环境保护管理体系及组织机构： 项目经理部设专人负责环保工作。进场后及时与地方政府环保保机 构建立联系，了解地方环境保护法规对土建施工的具体要求，签订有关 协议、制订报审具体办法及办理有关手续。施工中严格履行合同中对取 弃土、排污等施工环境保护方面的承诺。

　　八、各种施工保证措施 （一）工期保证措施 1、编排周密的施工计划，按计划指导施工，尽量减少不必要的间 隔时间。 2、在工程开工之前，先行做好施工准备工作，按照施工方案中 所要求的人员配备， 机械配备进行组织。 并备足足够数量的材料以确 保工程正常开工。 在开工之前还要做好施工方案中的所有施工准备工 作，包括临时设施的建设，施工测量放线、为保证工程按工期要求顺利完成，我公司投入了较强的管理

　　力量和施工力量， 多方收集经验性资料， 尽量多快好省地完成该项工 程。 4、在合理配置机械设备和材料的基础上，还要保证备用机械的 完好性，防止因机械故障延误时间。保证模板、木材、方钢等周转性 材料的供应， 保证钢筋半成品的加工数量随用随取， 模板可在工作平 台上头组合。在保证安全和质量的前提下，适当延长工作时间，连班 作业。 5、施工前按计划提前作好人员机械配备，针对短期内材料用量 较大的特点，尤其要确保材料的进场数量和质量，作到准备充分，全 力供应。 6、通过早强型复合外加剂，缩短砼的养生周期。 7、管理人员、技术人员、施工人员齐抓共管，严格控制施工放样 以及各道工序的质量，避免因返工造成工期的延误。 （二）、降低工程成本措施 ）、降低工程成本措施 降低工程成本是增产节约，增加企业效益，降低基建的必要 途径。因此，作为施工企业，必须在这方面严格管理，周密计划，才能 实现这一目的。 1、开展全员对降低成本意识的教育，使参加施工的所有人员树立 节约增效的思想意识。 2、对于消耗性材料，应根据工期要求，提出经济合理的使用计划 和使用量，科学地组织如混凝土配合比设计、钢筋配料加工组合设计等 工作，力求达到质量与成本的最佳组合形式。 3、在材料的使用过程中，能够计量的要严格计量。如搅拌砼时， 按照试验所确定的配合比设计严格计量。

　　4、 合理安排施工计划。 按照施工计划的安排合理配备机械和人力。 作到机械不闲置，人员不窝工。 5、提高管理人员素质，重要岗位选用责任心强的人员负责。如材 料的采购人员，施工队长等与经济有关的人员，杜绝跑冒滴漏。 6、精简机构、减员增效。精简掉不必要的重叠机构，能够合并的 进行合并，减少工作量小的人员的数量。挑选责任心强、素质高的人员 在力所能及的情况下身兼数职，压缩管理开支，减少不必要的支出。 7、 周转材料在周转使用过程中由专人负责管理。 并制订奖罚措施， 减少周转材料的损耗量。 8、合理安排施工时间，严格按规范要求施工，防止产生的不必要 的浪费。 总之，降低工程成本的主要途径是降低固定成本和变动成本。主要 措施是加强工程管理和细部环节的管理， 制定责任制， 配备高素质人员， 科学组织施工。 （三） 雨季和农忙季节的施工安排

　　一、雨季施工安排 该地区雨季时间较长对施工不利，为保证雨季不影响正常工期，特 做以下安排： （一） 根据该地区的气候特征， 在雨季进行施工是不可避免的事情， 在下部工程施工中，要在基础周围挖排水沟，以保证施工排水畅通。河 岸和渔塘中下部结构施工要尽量避开雨季。 （二）上部结构施工受雨季影响较大，在雨季施工时在施工作业区 上布置雨棚以不影响正常施工作业。 （三）钢筋加工场在上场后即安设轻型钢架制的雨棚，做到晴天防

　　晒、雨天防雨，不影响工程施工。 （四）所有场内机电设备在雨季前进行检查，检查其防潮及绝缘设 施，防止雨季因设备影响施工，在下雨前及下雨时对机电设备施加覆盖 及防潮棚布。 （五）雨季对供电线路加强检查，防止出现用电事故而影响施工。 二、农忙季节施工安排 （一）施工现场劳动力安排以我单位职工为主，欠缺部分由地方劳 务补充。 （二）农忙时要作好全体职工的思想工作，有计划的安排部分职工 回乡支农，但必须保证施工生产的正常顺利进行。 （四）控制工程施工不停止，保证有足够的劳动力，根据各地区农忙 季节的时间差进行劳动力调整。必要时经本地闲散劳务人员补充。